一旁的齐林僵硬的点了点头，对比工信部已经进进出出磨出茧子的程墨，他还是第一次，有点紧张。
翟达道：「我们根据设计联系供应商订购部件，因为量太小，一些非标件只能二次加工获得，这部分倒是我做的。」
老教授看着完成度如此高的电机，心道你这是二次加工？
一体化压铸还差不多吧！
卢勤俭则想起了资料，翟达曾经以纯粹技工的身份，参与过JF-12这样的项目。
那很合理了。
外形只是眼前设备最微不足道的优点，翟达没多耽误，继续道：
「这三台型号是一致的，但略有进步，第二台我们解决了冷却系统未达设计目标的问题，第三台降低了23%的噪音分贝数，并且通过数据分析和电控系统优化了扭矩响应速度，达到0.005秒，也就是5毫秒。」
传统电机的扭矩响应速度一般在数十毫秒，意味着瞬时载荷变化，电机会反应过不过来，有时候一个波动的持续时间也才几十毫秒。
响应越快，控制越精准。
翟达之所以特意提一下扭矩响应速度，是因为这个指标其实很重要，甚至比转速更重要。
「卢部，扭矩响应速度来自于电控系统的调节，而电控系统的调节归结到底，则是碳化硅功率器件的特性之一，高频，其实还有许多场景可以应用，比如数控工具机。」
卢勤俭挑了挑眉。
提示一下：几乎所有「将电力转化为机械力」的应用，都需要电机，小到微波炉转盘、新能源男友，大到高铁牵引，只是大小和存在形式不同罢了。
这也是为何，老师认为电机革新比电池革新，带来的产业提升更强。
翟达走到「初代机」前，这台设备早已经被开了颅，翟达掀开逆变器盖子，从指了指里面的碳化硅功率模块。
「碳化硅-1」。
起步的早，名字用最虎最直接的。
「5毫的响应速度不是碳化硅的极限，但也直接达到了市面上数控工具机常用『伺服电机』的极限水平，这意味着超高速加工过程中刀头能够有更快的反应速度，更丝滑的曲面平整度、以及更精确的位置调整...」
「当然这只是数控工具机的一部分指标，但至少有帮助，碳化硅-1模块甚至可以更好的承载伺服系统..：.如果国内的数控工具机研究所、企业感兴趣，我们愿意提供必要的帮助。」
「所以接下来为大家介绍一下，整个项目真正的核心：碳化硅功率模块。」
葛巧巧捧着一个未安装的「碳化硅-1」走了过来，然后同手同脚的离开。
翟达举起那个白色陶瓷基底，半个巴掌大的扁盒子：
