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“洛总?有什么问题吗?

洛珞没有立刻回答。

他那经过系统开发,远超常人的计算力正如同高倍显微镜般聚焦在屏幕一角,那是位於冷屏组件西北角一一b7区的三条並列温度曲线。

乍看之下,它们平稳地向上爬升一一这是组件嵌入过程中受微量环境热传导的正常升温。

但在洛珞的脑中,《多维流形振动响应图谱》的模型已经高速运转起来。

即便数据看上去没有任何问题,但他总觉得哪里不对劲,没有根据,单纯的数学直觉。

而过往的经验告诉他,无论是纯粹数学的理论计算,还是一些相关的实验项目,当他感觉数据不对的时候,往往都可以找到真实存在的原因。

“零点七秒。

”洛珞低声开口,声音平静却带著一种不容置疑的穿透力,让主控室的键盘敲击声瞬间静了下来。

“什么?”

张工没反应过来。

洛珞没有解释,手指如刀,精准地点在b7区的三维结构图上:

“放大b7-b5、b7-b6、b7-b8三组温度数据的时间轴坐標轴精度到微秒级,再叠合这个区段中高频震动谱的滤波分析。”

技术员紧张地操作,所有人屏息祈祷著,希望別有什么意外发生目光聚焦在突然被放大的屏幕上。

大多数人看到的,是几条波动更剧烈但似乎.—还算在閾值边缘的曲线。

张工快速瞄了一眼报警閾值设定值,不由的鬆了口气,同时在心里暗道:

“都在安全区啊,难道是洛总太过敏感?连续低温作业这么久”

但洛珞的眼神却更加锋利起来,他在那些细微的波动中,看到了更深层次的关联性扭曲。

温度数据不是均匀的波动,在某个特定的点,温度的变化率出现了一个极其微妙的“迟滯”,

而几乎在同一时间,对应的震动频谱,一个尖锐到几乎被淹没在背景噪音中的非谐波分量在2khz附近尖刺般凸起了一下。

这一点异常小的几乎微不可查,换做別人非得当成一个小的数据突刺忽略了过去。

但他却不会。

在数学上这些年的研究告诉他,数学是不存在误差的,有数据误差的只有实验,如果是超出標准范围的误差,那要么模型出了问题,要么就是实验有问题。

而他.是绝对不会怀疑自己的数学模型的。

“—相位差异常,耦合共振点形成。”

洛珞喃喃自语,只有他自己能完全理解这几个词背后意味著的物理图景。

在他的《微区热传导流形场》模型中,b7区这个点的热传导路径瞬间变得“粘稠”,如同润滑良好的齿轮突然卡进一颗微尘,能量流动开始產生细微的涡旋和堆积。

“压力累积晶格滑移临界点逼近他脑中的数学模型发出了无声的警报。

“洛总?”

张工的声音有点乾涩,他开始感到不安了,不会真的有什么他们没发现的东西吧。

旁边一个年轻工程师盯著那需要放大多倍才能看清的毛刺,还是不太信服:

“这—会不会是传感器本身噪声?或者某个固定件的微小振动?振幅太小了—”

“调b7区的实时热成像”

洛珞打断他,语气不容置疑,但更关键的命令还在后面:

“同时,把《微区热传导流形场》的实时模擬输出叠加到b7区三维模型上。”

当这两幅图景同时展开在主屏上时,那儿乎看不见的热点,在传统热成像图里仅仅是色温边缘一丁点不易察觉的粉红色调差,但在流形场模擬图上一一一个清晰的、螺旋状凹陷的能量涡旋结构被標亮出来!

它在屏幕上就像一个小型的黑洞,正在吮吸和扰乱周围规则的热流场。

“看见这个『拓扑奇点』了吗?”

洛珞的光笔点在那个凹陷中心:

“能量在这里堆积无法顺畅传导,局部应力急剧升高-铝箔晶格开始发生大规模滑移了,这是塑性屈曲的前奏!”

此刻是另一边的安装现场,空气中,液氮喷淋管环绕作业区,霜以肉眼可见的速度在金属构件上凝结、蔓延。温度监测仪读数定格在令人心悸的-269c。

“多层绝热系统就位,准备开始冷屏嵌套。”

李卫国操控著机械臂,小心翼翼地將第一块巨大的弧形冷屏组件吊向预定位置。

不过就在冷屏即將嵌入卡槽的瞬间。

“暂停!”

洛珞的声音陡然在加密频道里拔高了一个度,穿透了机械运作的喻鸣。

是的,即使在总控中心,他也通过微振动和温度变化趋势模型,预判到了问题!

他的指尖精准点在三维模型西北象限:

“b7区传感器矩阵,过去11秒內三次出现非周期性微震盪。”

调出的原始数据流证实了他的判断:看似平滑的黄色温度曲线深处藏著锯齿状毛刺,而震动频率的傅立叶变换图上,突兀的非谐波分量正如毒蛇吐信般闪烁。

总工程师慌忙调取红外热成像,画面里冷屏表面仍是一片均匀的鈷蓝色。

“温度分布正常啊—”

话音未落,洛珞已用光笔圈出三处像素点:

“这三组相邻传感器存在梯度差,传统模型会判定在误差范围內。”

他调出自己构建的《微区热传导流形场》给现场同步过去,屏幕上立即显现出诡异的漩涡状能量分布:

“看见了吗?这里形成了局部热力学奇点一一应力集中正在诱发材料晶格滑移。”

仿佛验证他的话语,警报陡然尖啸。

西北角某块铝箔的实时形变监控突然红,三维模型对应区域泛起蛛网般的裂缝模擬线一一正是洛珞点出的b7区。

在所有人尚未从数据风暴中回神时,洛珞凝视著那些扭曲的曲线低语:

“塑性褶皱开始了...传统热膨胀算法根本算不出这种微观尺度的非线性畸变。”

“右侧观测镜头!第三层铝箔隔热毡边缘,2號节点附近!”

作业区的工程师立刻將高倍內窥镜对准指定位置。

画面传到指挥中心和洛珞的屏幕上:

在极低温带来的巨大收缩应力下,数片叠加的铝箔边缘出现了细小的、不规则的塑性皱褶!

虽然只有零点几毫米的幅度,但在追求极致热隔绝效率的聚变堆真空腔体內,这就是可能导致局部热辐射泄漏的致命缺陷!

“是塑性皱褶!温度骤降太快,局部应力过大!”

李卫国立刻判断出原因,冷汗瞬间渗出额角,这是实际操作中难以完全避免的製造和安装应力集中问题。

总控中心气氛瞬间凝固。更换整个组件?工期將严重延误!强行安装?后果不堪设想!

所有人的目光,通过视频系统,都下意识地投向了屏幕上那个年轻总师的面孔。

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